Тарилгын машин нь хуванцар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх тусгай машин бөгөөд автомашин, эмнэлгийн, хэрэглээний болон үйлдвэрлэлийн зориулалтаар төрөл бүрийн хуванцар эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг.Дараах таван шалтгааны улмаас шахах хэлбэр нь түгээмэл арга юм.
1. Бүтээмжийг нэмэгдүүлэх чадвар;
2. Энгийн болон нарийн төвөгтэй хэлбэрийг хоёуланг нь хийж болно;
3. Маш бага алдаа;
4. Төрөл бүрийн материалыг ашиглах боломжтой;
5. Түүхий эдийн зардал, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулна.
Тарилгын машин нь шахах хэлбэрийг дуусгахын тулд хуванцар давирхай болон хэвийг ашигладаг.Машин нь үндсэндээ хоёр хэсэгт хуваагдана:
Хавчих төхөөрөмж-хэвийг даралтын дор хаалттай байлгах;
Тарилгын төхөөрөмж-хуванцар давирхайг хайлуулах, хайлсан хуванцарыг хэвэнд оруулах.
Мэдээжийн хэрэг, машинууд нь янз бүрийн хэмжээтэй, янз бүрийн хэмжээтэй эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд оновчтой болсон бөгөөд шахах хэвний машин үүсгэж болох хавчих хүчээр тодорхойлогддог.
Мөөгөнцөр нь ихэвчлэн хөнгөн цагаан эсвэл гангаар хийгдсэн байдаг боловч бусад материалууд бас боломжтой байдаг.Энэ нь хоёр хагаст хуваагдаж, хэлбэр нь металлаар нарийн боловсруулагдсан байдаг.Мөөгөнцөр нь маш энгийн бөгөөд хямд, эсвэл маш нарийн төвөгтэй, үнэтэй байж болно.Нарийн төвөгтэй байдал нь эд ангиудын тохиргоо болон хэв тус бүрийн хэсгүүдийн тоотой шууд пропорциональ байна.
Термопластик давирхай нь үрлэн хэлбэртэй бөгөөд шахах хэлбэрт хамгийн өргөн хэрэглэгддэг материалын төрөл юм.Өргөн хүрээний материалын шинж чанар бүхий олон төрлийн термопластик давирхайнууд байдаг бөгөөд төрөл бүрийн бүтээгдэхүүний хэрэглээнд тохиромжтой.Полипропилен, поликарбонат, полистирол нь түгээмэл хэрэглэгддэг давирхайн жишээ юм.Термопластикаар хангадаг өргөн сонголттой материалаас гадна тэдгээрийг дахин боловсруулах боломжтой, олон талт, хайлуулж боловсруулахад хялбар байдаг.
Тарилгын машинд хэвлэх процесс нь үндсэн зургаан үе шатаас бүрдэнэ.
1. Хавчих-машины хавчих төхөөрөмж нь хэвний хоёр талыг хооронд нь дардаг;
2. Тарилга-машины тарилгын нэгжээс хайлсан хуванцарыг хэвэнд нь цохих;
3. Даралтыг хадгалах-хэвэнд шахаж буй хайлсан хуванцарыг даралтын дор хийж, хэсгийн бүх хэсгийг хуванцараар дүүргэхийг баталгаажуулах;
4. Хөргөх-халуун хуванцарыг хэвэнд байх үедээ эцсийн хэлбэрт оруулах;
5. Мөөгөнцөр нээх-машины хавчих төхөөрөмж нь хэвийг салгаж, хоёр хагас болгон хуваадаг;
6. Хийх - бэлэн бүтээгдэхүүнийг хэвнээс нь гаргаж авдаг.
Шахах хэлбэр нь олноор үйлдвэрлэх боломжтой гайхалтай технологи юм.Гэсэн хэдий ч, энэ нь анхны бүтээгдэхүүний загвар гаргах эсвэл хэрэглэгч эсвэл бүтээгдэхүүний туршилт хийхэд хэрэгтэй.Бараг бүх хуванцар эд ангиудыг шахах хэлбэрээр үйлдвэрлэж болох бөгөөд түүний хэрэглээний талбар нь хязгааргүй бөгөөд үйлдвэрлэгчдэд янз бүрийн хуванцар эд анги үйлдвэрлэх зардал багатай аргыг өгдөг.
Шуудангийн цаг: 2021 оны 4-р сарын 12